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伸缩滚筒线是利用可伸缩的组件做机架的输送机,机体可自由变向,改变任意角度,支腿高度可以调节,下部设有脚轮可以移动,并可按需要形成直段和圆弧段,适用于需要灵活布置的移动式无动力输送机,脚轮可带刹车,伸长长度可限位,转动件有单排辊筒,双排辊筒和福来轮。作为单台至少二个单元,以一组网片为一单元。       应用场合:广泛应用于各行业的成品包装箱、周转箱的输送。       应用优势:成本低廉、结构简单、维修方便、运行可靠、输送能力强。       伸缩辊筒输送机采用自主研发的铝合金材料为框架,承重能力强(300KG/M),采用进口脚轮,设备美观耐用,也可根据客户需求按照客户要求制作。    伸缩滚筒线的特点: 1、占用面积小,伸缩自如,单元最长与最短比为3倍。 2、方向易变,可灵活改变输送方向,最大时可达到180度。 3、输送载体多样,输送载体可以是辊筒,也可以是滚轮。 4、脚轮装置移动方便、升降装置可灵活调节单元或整体高度,也可调节成倾斜面。 5、配以电动辊筒或微型电机驱动,可以更方便、更省力。
顶升移载分拣,是从输送线的下侧用浮出装置把货物托起,送到输送线外面、垂直90°方向进行分拣的装置。在分拣时给予货物的冲击较小,最适合于分拣底面平坦的纸箱、托盘状的各种货物。         顶升移载分拣常使用于线体与线体的过渡上。顶升移载机的传动部分可以是皮带式的,滚筒式的,也可以是链条或其他类型的传动装置。          顶升移载分拣,一般顶升高度不高,在30~80mm之间,所以顶升移载机可以在小的安装空间上使用。          顶升移载分拣机是自动化输送装置必不可少的装置,广泛使用于机电、汽车、摩托车、轻工、家电、电子,物流等行业的输送或装配线上。
斜轮式分拣机的传动方向既可以跟主线体一个方向也可以成一定的角度,其不同的传动方向是通过切换机构实现的,通过切换斜轮的传动方向改变货物的行进方向从而达到产品分拣的目的。       斜轮式分拣机是由切换机构,传动机构组成,通过控制系统自动控制货物行进方向,其传动机构由交叉带式圆皮带带动,         斜轮式分拣机传动速快,切换简单,但输送产品一般较轻,不适合分拣较重产品。         可以在主线上排布多台斜轮式分拣机达到多个出口目的,从而实现多位置分拣的目的。
无人搬运车(Automated Guided Vehicle,简称AGV),它能够沿规定的导引路径行驶,具有安全保护以及各种移载功能的运输车,工业应用中不需驾驶员的搬运车,以可充电之蓄电池为其动力来源。可柔性地设计AGV系统、提高生产效率、降低成本、缩短生产周期。AGV控制系统在自动化生产过程可以很好的融入企业ERP等生产管理系统软件中、尤其在高度自动化的物流仓储业、制造业、烟草、造纸、汽车、民航、钢铁、化工、邮政、核材料、感光材等特种行业中广泛应用。   搬运型AGV的特点:       外型美观,驱动力强大,可以跟原有滚筒线、皮带线体进行对接接收货物或是发送货物,通过识别地标选择目的地或中途停靠点。搬运型AGV具有自动化程度高、安全可靠、灵活多变等特点,可在AGV放置托盘、料箱、料架。也可用于独立的用于简单的接收货物和发送货物,能够自动上下料。广泛应用物流过程中发生频率高、耗时长、费用大的作业活动;对于改善工作环境条件,提高工作效率,解放劳动生产力,提高企业管理水平起到了积极作用。
牵引型AGV的功能及特点:      AGV仅作为运载动力装置,货物载体由其它承载设备负载,依靠升降柱或侧挂钩自动挂脱料车到指定目的地,实现无人化作业。该车型外形小巧,结构紧凑,搬运灵活。可潜伏在料车底部自动和料车进行挂扣和脱扣,也可以直接牵引料车。该车型多用于工厂车间物料配送。
装配型AGV的功能及特点:       装配型AGV是纳瑞公司根据不同客户的实际需求而设计开发的系列产品。根据AGV车体性能针对不同客户的实际需求设计有各种功能模块,如提升装置单元、翻转装置单元及升降定位装置单元等;广泛应用在柔性加工,柔性装配系统,以实现物流的自动化。
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